激光切割铝合金压铸件出现毛刺的分析和解决措施 

原因分析：
根据CO2激光切割的工作和设计原理，分析得出以下几点原因是造成加工件产生毛刺的主要原因：
1、激光焦点的上下位置不正确
2、激光的输出功率不够；
3、切割的线速度太慢；
4、切割气体的纯度不够；
5、激光焦点偏移；
6、机床运行时间过长出现的不稳定性。
知道了激光切割铝合金压铸件出现毛刺的原因之后，解决毛刺的问题就显而易见了，具体对应解决措施：

1、激光焦点的上下位置不正确，需要做焦点位置测试，根据焦点的偏移量进行调整；
2、激光的输出功率不够，需要检查激光发生器的工作是否正常，如果正常，则观察激光控制按钮的输出数值是否正确，加以调整；
3、切割的线速度太慢，需要在操作控制时加大线速度；
4、切割气体的纯度不够，需要提供高质量的切割工作气体；
5、激光焦点偏移，需要做焦点位置测试，根据焦点的偏移量进行调整；
6、机床运行时间过长出现的不稳定性，此时需要关机重新启动。

优德88手机下载官网：